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Servicio OEM

Salud:ofrece una variedad deetiqueta privadasuplementos dietéticos encápsula, gotero, tableta, ypegajosoformas.

Proporcionamos el servicio de desarrollo de los nuevos productos, desde el laboratorio hasta la producción a gran escala.

Fabricación de vitaminas gumosas

1

Mezclar y cocinar

Los ingredientes se obtienen y se mezclan para crear una mezcla.
Una vez que se han mezclado los ingredientes, el líquido resultante se cocina hasta que se espese en una 'lechada'.

2

Moldura

Antes de verter la lechada, los moldes están preparados para resistir la adhesión.
La lechada se vierte en el molde, que se convierte en una forma de su elección.

3

Enfriamiento y sin molde

Una vez que las vitaminas gomosas se han vertido en el molde, se enfría a 65 grados y se deja para moldear y enfriar durante 26 horas.
Luego se retiran las gomitas y se colocan en un tambor grande para que se sequen.

4

Relleno de botella/bolsa

Una vez que se han producido todas sus gummies vitamínicas, se llenan en la botella o la bolsa de su elección.
Ofrecemos increíbles opciones de embalaje para sus vitaminas de goma.

Fabricación de cápsulas personalizadas

1

Mezcla

Antes de la encapsulación, es esencial combinar su fórmula para garantizar que cada cápsula contenga una distribución igual de ingredientes.

2

Encapsulación

Brindamos opciones de encapsulación en cáscaras de gelatina, vegetales y cápsulas Pullulan.
Una vez que todos los componentes de su fórmula se mezclan, se llenan en conchas de cápsula.

3

Pulido e inspección

Después de la encapsulación, las cápsulas se someten a un proceso de pulido e inspección para garantizar su calidad.
Cada cápsula está meticulosamente pulida para garantizar que no quede residuos en exceso de polvo, lo que resulta en una apariencia pulida e prístina.

4

Pruebas

Nuestro riguroso proceso de inspección triple verifica cualquier defecto antes de pasar a las pruebas posteriores a la inspección para niveles de identidad, potencia, micro y metales pesados.
Esto garantiza la calidad de grado farmacéutico con precisión absoluta.

Fabricación de Softgel

1

Llena la preparación del material

Prepare los materiales de relleno procesando el aceite y los ingredientes, que se encapsularán dentro del Softgel.
Esto requiere equipos específicos, como tanques de procesamiento, tamices, fábricas y homogenizadores de vacío.

2

Encapsulación

Luego, encapsule los materiales colocándolos en una capa delgada de gelatina y envolviéndolos para crear un Softgel.

3

El secado

Finalmente, el proceso de secado tiene lugar.
Eliminar el exceso de humedad de la carcasa le permite encogerse, lo que resulta en un gimnasio más firme y duradero.

4

Limpieza, inspección y clasificación

Realizamos una inspección exhaustiva para garantizar que todas las almfilas estén libres de problemas o defectos de humedad.

Fabricación de tabletas personalizadas

1

Mezcla

Antes de presionar tabletas, mezcle su fórmula para garantizar una distribución uniforme de ingredientes en cada tableta.

2

Presionador de tabletas

Una vez que se hayan mezclado todos los ingredientes, comprimirlos en tabletas que se puedan personalizar para tener formas y colores únicos de su elección.

3

Pulido e inspección

Cada tableta está pulida para eliminar el exceso de polvo para una apariencia elegante y examinada meticulosamente para cualquier defecto.

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Pruebas

Después de la fabricación de las tabletas, realizamos pruebas de identidad, potencia, micro y metales pesados ​​para mantener el más alto nivel de calidad de grado farmacéutico.


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